聊城熱擴鋼管出（chū）廠價供貨，熱擴鋼管（guǎn）就是我們常說的熱擴大口徑無縫（féng）鋼（gāng）管，密度比較低但是收縮很（hěn）強（qiáng）的鋼管，(無縫化鋼管（guǎn）)都可以簡稱（chēng）為熱擴管。用斜軋法或拉拔法擴大（dà）管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時（shí）間內使鋼管外徑變大，可生產非（fēi）標，特殊（shū）型號（hào）的（de）無縫管，且（qiě）成本較低，生（shēng）產效率高，是國際軋管領域的發（fā）展趨勢。
熱擴鋼管是采用原管的擴徑技術，擴經是一種利用液壓或機械方（fāng）式從鋼管內壁加力使（shǐ）鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工（gōng）工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上*先進的幾條大口（kǒu）徑無縫（féng）鋼管製（zhì）管線（xiàn）擴徑工序都被采用，其工藝為：
機械擴徑利用（yòng）擴徑（jìng）機端部的分瓣（bàn）的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿（yán）長度方向以步進方（fāng）式，分段（duàn）實現全管長塑性變形的過程（chéng），從而生產熱擴無縫鋼管。其中分為5個階段：
1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所（suǒ）有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長範圍內鋼管內（nèi）圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。
2.名義內徑階段。扇形塊從前（qián）段位置開始降低運動速（sù）度，直（zhí）到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品（pǐn）管內圓（yuán）周位置。
3.彈複補（bǔ）償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝（yì）設計要求的彈複前鋼（gāng）管內圓周位置。
4.保（bǎo）壓穩定階段。扇形塊（kuài）在彈複前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是（shì）設備和擴徑（jìng）工藝要求的保壓穩定階段。
5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈複前鋼管（guǎn）內圓周位（wèi）置開始迅速回縮，直（zhí）到（dào）抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工（gōng）藝要求的扇形塊*小收縮直徑。
在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合並（bìng）簡化，這對鋼管的擴徑質量沒有影響。
