聊（liáo）城熱擴鋼管出廠價供貨，熱擴鋼管（guǎn）就是我們常說的熱擴大口（kǒu）徑無縫鋼管，密度比較低但是收（shōu）縮（suō）很強的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。用斜（xié）軋（zhá）法（fǎ）或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工（gōng）序。在較短的時間內使鋼管外徑變大，可生產非標（biāo），特殊型（xíng）號的無縫管，且成本（běn）較（jiào）低，生產效率高，是國際軋管領域的發展（zhǎn）趨勢。
熱擴鋼管是（shì）采用原管的擴徑技術，擴經是一種利用（yòng）液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼（gāng）管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機（jī）械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上*先進（jìn）的幾條大口徑無縫鋼管製管線擴徑（jìng）工序都被采用，其工藝為：
機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長（zhǎng）度方向以步進方式，分段（duàn）實現全管長塑性（xìng）變形的過程，從（cóng）而生產熱擴無（wú）縫鋼管（guǎn）。其中分為5個階段：
1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步（bù）長範圍（wéi）內（nèi）鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎（hū）一致（zhì），鋼（gāng）管得到初步（bù）整圓。
2.名義內徑階段（duàn）。扇形塊從前段（duàn）位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓（yuán）周位置。
3.彈複補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是（shì）工（gōng）藝設計要求的彈複前鋼管（guǎn）內圓周位置。
4.保壓穩定階（jiē）段。扇形塊（kuài）在彈複（fù）前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和（hé）擴徑工藝要（yào）求的保壓穩定階段。
5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈複前鋼管（guǎn）內圓周（zhōu）位置開始迅速（sù）回縮，直到抵達初（chū）始擴徑（jìng）的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊*小收縮直徑。
在實（shí）際應用中，工藝簡化中，2、3步驟（zhòu）可以合並簡化，這對鋼管的擴徑質量沒有影響。
